锂电池回收处理设备存在很多的不足，没能对破碎后的锂电池中的金属颗粒和塑料颗粒进行筛分，导致排出的粉墨中混合有塑料颗粒，影响了回收质量，而且筛分出来的金属颗粒在运输过程中比较麻烦，需要单独使用挤压设备对金属颗粒成型运输，影响了工作效率，增加了使用成本。废旧锂电池正负极片破碎回收设备又称锂电池极片处理设备，正负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔、铝箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔、铝箔与正负极材料得以初步分离。
废旧锂电池正负极片回收处理设备的工艺流程步骤：首先对电池进行破碎，然后将电池内所含铜、铝颗粒，隔膜和黑粉进行有效分离。目前大部分分选工艺是利用旋振筛分选的方法。旋振筛由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动。其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，完成筛分工作。但是这种筛分方式由于仅考虑筛分物料粒径是否能通过特定的筛网来分离物料，物料粒径区分标准模糊，因此，筛网上的粒径与筛孔相同的物料易堵塞、筛分纯度低，并且筛网工作面积小，分筛的生产率低。
