9月7日，广东肇庆浪江抽水蓄能电站建设迎来重要节点——4号机组定子定位筋焊接工作圆满完成，标志着机组主体安装正式由基础施工转入精密装配阶段，为后续定子铁心叠装、绕组嵌线等关键工序奠定了坚实基础。

定子定位筋是固定定子铁心、保障机组电磁性能与运行稳定性的“骨架”，其焊接质量直接关系到机组长期安全、高效运行的可靠性。本次焊接作业面临高标准、结构复杂、高风险的三重考验，需在高空密闭环境中完成数百道焊缝作业，对焊接工艺和人员技术水平提出了极高要求。

为确保高质量完成焊接，项目团队提前编制专项施工方案，组建由资深焊工和技术专员构成的定子焊接小组，现场设置多层防护设施，并配备专业安全装备。同时安排专人全程安全巡查，创新采用“预变形控制+分层多道焊”工艺，全面推行“三检制”（自检、互检、专检），实时监测焊接温度与数据，动态调整焊接顺序，有效抑制焊接变形。

凭借精湛技艺，项目最终实现焊缝探伤一次合格率100%，一次性通过业主、监理及厂家联合验收，定位精度完全符合设计规范，实现了焊接过程“零缺陷、零事故”的双零目标。接下来，项目团队将全力以赴投入定子铁心叠装工作

广东肇庆浪江抽水蓄能电站是粤港澳大湾区首个变速抽水蓄能电站，是“十四五”期间国家重点实施项目。电站安装3台单机容量30万千瓦的定速可逆式水泵水轮机/发电电动机和1台单机容量30万千瓦的变速可逆式水泵水轮机/发电电动机组，总装机容量为120万千瓦。