近年来，储能电站火灾和爆炸事故时有发生，不仅对企业财产造成重大损失，严重的甚至会导致人员伤亡。储能系统安全性一直是备受关注的焦点。
除了不断优化储能系统设计和强化预警消防的措施外，全方位的出厂检测是一个十分重要且更经济的风险防控手段。
传统检测方法流程混乱
由于储能系统自身复杂性，其检测环节面临着项目类型更多、批量更大、对象更分散、手段更多样等新特征。
而国内储能制造企业当前又存在不同程度的流程混乱、不规范、漏检误检、效率低、信息孤岛等共性问题。检测专业知识和平台工具的缺乏，已成为制约储能产业深入发展的一个关键瓶颈。
七一二所长海高新公司凭借其多年的新能源测试技术积累和集装箱储能系统研发经验，发挥1+1>2的行业优势，成功研发出国内首个储能专用综合性检测平台BESS-FAT，这一成果已申请相关知识产权保护，并在国内多企业成功落地应用。
储能综合性检测平台BESS-FAT现场实操
产品特点
01、精细检测
一体化平台实现了对于装配、消防、液（风）冷、气密、通讯、安规、充放电等检测项目全覆盖，做到了产品质量检测、出厂验收一步到位。
02、并行模式
支持多检测项目同时开展，促进业务流程优化，大幅缩减出厂检测程序，提高储能产品达交率和设备利用率。
03、5G+物联网
支持移动、复杂检测场景，能够灵活拓展工作空间，助力行业自动化转型升级。
04、数实融合
支持文档资料、图片等原始数据要素与测试信息、复测历史等实际数据的一体化管理和协同应用，实现数据资产价值最大化。
作为智能制造的核心装备，检测装备是“工业六基”的重要组成部分，也是推动产业基础高级化的关键设备。
锂电储能系统综合检测平台BESS-FAT的研发，旨在打造成为储能行业保障产品质量、提升制造效率、确保服役安全的一个重要工具。
未来，长海高新公司将持续进行产品优化和迭代升级，以满足客户更多个性化需求。同时提供专业检测服务和方案咨询，与客户紧密合作，共同推动我国电池储能和智能检测产业的高质量发展。
