近日，兰钧新能源官宣314Ah电芯批量下线，并于9月4日举行下线仪式。兰钧自5月24日正式发布“精准一度电，极致性价比” 314Ah电芯以来，便在短短的3个多月时间内，率先完成了首批量产下线。
对于大型储能下一代产品，兰钧始终坚持单体尺寸标准化、模组模块化、系统组成多样化的理念，选择开发280Ah电芯同尺寸的升级产品。
从行业内看，71173尺寸下的储能电芯目前已适配主流大储产品，并且得到市场验证，打通了商业性。而电池企业寻求同尺寸下的电芯性能提升，在制造环节、匹配下游客户上具有一定的经济性及通用性。
在敲定标准化尺寸后，电池容量的选择十分关键，这也是兰钧“下一代储能产品”差异化的关键所在。
打造“大容量”既定趋势下的储能电芯仅仅只是开始，更进一步是要如何切实满足下游客户需求，实现产品的商业闭环。
在大容量的具体规格上，兰钧分别对于300Ah、306Ah、315Ah等容量进行了系统性筛选和分析。
经过多番论证，兰钧从终端产品的角度出发，认为电芯容量去公摊化可“拧干”电池标称的水分，满足极致性价比的需求，于是最终确定314Ah作为280Ah的下一代升级产品，并快速切入了314Ah电芯研发与测试。
兰钧314Ah电芯兼具高能量、长寿命、高安全等优点于一身，能量密度达190Wh/kg，能量效率96%、循环寿命满足10000次以上，-30℃放电容量保持率90%以上。
作为大容量储能的下一代产品，兰钧314Ah电芯采用全新一代化学体系设计，存储寿命≥20年@80%EOL，同时可满足1天1次循环的应用工况下首年保持率≥95%，使得兰钧产品在客户端的使用体验显著提升。
具体来看，兰钧314Ah电芯拥有一万次以上循环及高安全性能，还具备190 Wh/kg的高能量密度、能量效率95%以上等综合性能。而实现这些性能突破，主要得益于兰钧在正负极、电解液等关键主材上的创新研发。
在正、负材料上，兰钧通过微/纳级正负极材料界面修饰技术极大降低负反应产生，正极材料通过粒径选配实现高压实设计，负极材料通过表面结构整形包覆设计以稳定SEI膜。
电解液方面，兰钧采用自修复SEI电解液添加剂技术，自愈合界面调控；并通过低膨胀材料，界面材料硬化技术，极大降低活性锂的消耗。
安全方面，兰钧314Ah电芯不仅通过了过充过放、挤压、穿透针刺、短路、热失控、极限热箱等多方安全实验；还实现了电池减重，单电芯重量不超过5.55kg，使得系统集成后的重量可控，为后续系统的结构设计及运输安装等带来了良好的“减负”效果及安全保障。
值得一提的是，为赋能更加多元的市场，兰钧314Ah电芯目前已顺利通过国内外多家权威机构的认证，并取得了UN38.3、UL1973、UL9540A、IEC62619等认证证书，GB/T36276 证书也即将在24年初获取。
新产品研发并非一蹴而就，尤其是在多款300Ah+大容量电芯涌入储能市场当下，电池企业要追求市场判断之快、产品研发之快、量产之快，才能跑赢市场及同行。而兰钧314Ah电芯快速实现量产背后，不仅体现了对储能市场的独立思考，更切合了终端产品、客户的实际需求，必将获得市场的青睐。
