储能热管理

因为电池热特性，热管理成为电化学储能产业链关键的一环。从产业链价值量拆分来看，储能系统中电池成本占比约55%，PCS占比约20%，BMS和EMS合计占比约11%，热管理约占2%-4%。热管理价值量占比相对较低，但却起着至关重要的作用，是保证储能系统持续安全运行的关键。

目前储能热管理的主流技术路线是风冷和液冷。储能热管理技术路线主要分为风冷、液冷、热管冷却、相变冷却，其中热管和相变冷却技术尚未成熟。

液冷储能未来潜力

近年来，各类储能技术在新能源领域的应用迅速发展，日益成为未来主要储能应用方向。据能源局统计的数据，我国已经发展成为世界新能源生产大国，主导全球新能源发电产业的发展进程。与此同时，液冷储能从2020年开始成为行业潮流，并且市场份额也在逐年大幅递增。为什么液冷储能系统会受到越来越多的关注呢？

技术优势

在低功率场景下，风冷仍然是主流，而在中高功率场景下，液冷技术占据了主导地位。储能系统电池容量、功率大，并且储能系统内部电池容易温度分布不均匀，其高功率密度对散热要求较高，风冷技术占用体积较大，受外部环境影响也大，在散热过程中安全性、经济性和效率上存在难题，而液冷技术的出现正好解决了上述难题。

液冷储能系统的优势主要是靠近热源、温度均匀、能耗低，是针对电池温度管理的温控技术，通过对冷却液对流换热，可实现对每个电芯的温度管理，是更安全、高效的温度控制系统。同时液冷储能系统比风冷更适合户外的环境。

市场需求

除技术优势外，液冷储能系统的发展与当下市场的需求也密不可分，新型储能的规模扩大，占比逐步提升，液冷方案才是未来发展趋势。

提本增效

液冷技术可实现储能的长期高可靠性和高稳定性,同时使得储能电站的占地面积减少35%,并可不停机分区维护,实现灵活运维液冷储能系统的降本增效优势，使其被广泛应用于光伏储能、风电 储能、电网储能、商业储能等多种储能场景。

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变频压缩机推动能效比

集成加热器为电池运营提供最优低温环境

风扇转速可调节且静音

电池管理系统集成配备Modbus或以太网

安装灵活性：侧挂或半嵌式安装; 液压和电气连接都在产品上方

CE和UL列（符合UL 60335长期规划甚至在2024年之后都可适用）